Naarmate geprefabriceerde technologie rijpt, zijn geprefabriceerde gebouwen ook begonnen in verschillende bouwvelden algemeen populair te zijn. Laten we eerst een voorlopige introductie geven aan geprefabriceerde gebouwen. Voor geprefabriceerde gebouwen moeten we eerst praten over PC -componenten. Wat zijn pc -componenten? PC is de afkorting van prefab beton, dat PC -componenten wordt genoemd op het gebied van residentiële industrialisatie. Engels: geprefabriceerde beton, ook bekend als PC -componenten, verwijst naar geprefabriceerde betoncomponenten die op een gestandaardiseerde, modulaire en gemechaniseerde manier in fabrieken worden verwerkt en geproduceerd. Traditionele cast - daarentegen in - Plaats beton vereist op - sitemotit MOLD MAKEN, op - Site gieten, en op - Site -onderhoud, wat tijd is - consumeren en arbeid -} intensief.
Geprefabriceerde betonnen onderdelen worden veel gebruikt in de bouwvelden, transport, enz. Gevoerde betonnen onderdelen zijn afkomstig uit Duitsland. Vanaf de eerste prefab trap in 1845 werden ze geleidelijk toegepast op multi - verhaal residentiële gebouwen, commerciële gebouwen, openbare gebouwen en andere gebouwen. Naast het bouwveld worden geprefabriceerde componenten veel gebruikt in gemeentelijke administratie, bruggen, tunnels, spoorwegen en andere velden.
Vergeleken met cast - in - plaats beton, fabriek - geproduceerde geprefabriceerde concrete componenten hebben vier belangrijke voordelen.
1. Nauwkeurige en stabiele kwaliteitscontrole
Factory - gebaseerde productie van geprefabriceerde concrete componenten is gebaseerd op gestandaardiseerde workshops en geautomatiseerde apparatuur, die niet worden beïnvloed door externe factoren zoals weer. Het gehele proces van grondstofverhouding tot onderhoud van eindproduct is beheersbaar. De bewerkingen van de mal- en assemblagelijn zorgen ervoor dat de fout van de componentgrootte extreem klein is en dat belangrijke kwaliteitsindicatoren gemakkelijker te ontmoeten zijn, waardoor de gemeenschappelijke kwaliteitsdefecten van Cast - in - plaats effectief worden vermeden, zoals honingraat en ruwe oppervlakken.
2. De bouwefficiëntie is sterk verbeterd
Geprefabriceerde componenten kunnen vooraf in de fabriek worden geproduceerd en tegelijkertijd worden uitgevoerd met de op - sitebouw, waardoor de bouwperiode aanzienlijk wordt verkort. Componenten kunnen snel worden gehesen en op locatie worden geïnstalleerd via pre - begraven knooppunten, waardoor de traditionele cast - in - plaatsprocessen zoals beklimmingen en stalen balk bindend vermindert. Gemechaniseerde bewerkingen verminderen de vereisten voor mankracht, waardoor het bouwproces compacter en efficiënter wordt, en aanzienlijk verminderd op - site natte bedrijfstijd.
3. Significante voordelen van groene milieubescherming
De fabrieksproductie vermindert effectief stof-, lawaai- en rioleringsemissies op de bouwplaats, die voldoet aan de groene constructienormen. De fabriek neemt centraal energie aan - Besparende apparatuur en milieuvriendelijke processen om het energieverbruik en de koolstofemissies te verminderen en de ontwikkeling van een circulaire economie te bevorderen.
4. Flexibele en aanpasbare productie
De fabriek kan vormen aanpassen om verschillende complexe componenten te produceren. Gestandaardiseerde productie houdt rekening met verschillende behoeften. Het kan niet alleen massa - conventionele componenten produceren, maar ook flexibel specificaties aanpassen. Het kan ook de rampweerstand van de structuur verbeteren door het ontwerp van het knooppunt te optimaliseren.
