-
![Droge elektromagnetische scheider]()
Droge elektromagnetische scheiderElektromagnetische scheider voor droog poeder, DRY elektromagnetische scheiders, fabrikant van magnetische scheidingsapparatuur. Gebruikt voor demagnetisatie en screening van nieuwe energiematerialen
Wat is een elektromagnetische scheider?
De Elektromagnetische Separator is een magnetisch scheidingssysteem met hoge{0}}intensiteit, ontworpen voor proceslijnen die een stabiele, herhaalbare ijzerverwijdering uit fijne poeders of slurries nodig hebben. Het wordt doorgaans toegepast wanneer de productreinheidsdoelstellingen strikt zijn, zoals materialen voor lithium-ionbatterijen, poedermetallurgie, grondstoffen voor additieve productie, keramiek en verwerking van mineralen met hoge- specificaties.
Afhankelijk van uw materiaalvorm en verontreinigingsniveau configureert GME het systeem op basis van het type voeding (droog/nat), het beoogde bereik van de onzuiverheidsgrootte en de doorvoer, en stemt vervolgens het spoelvermogen, de koelmethode en het scheidingsmedium daarop af. In de productie wordt de separator gebruikt om ferro- en zwakmagnetische verontreinigingen te verwijderen voordat deze van invloed zijn op de stroomafwaartse apparatuur, de opbrengst of de kwaliteitsconsistentie.
Voor een eenvoudigere integratie legt het ontwerp de nadruk op een compacte footprint, duidelijke besturingslogica en onderhoud{0}}vriendelijke toegang tot de belangrijkste slijtageonderdelen, zodat de prestaties consistent blijven over lange runs, en niet alleen tijdens korte tests.
Elektromagnetisch scheidingstype
Droge elektromagnetische scheider
1. Deze droge elektromagnetische scheidingsmachine kan magnetische sporen op micron-niveau verwijderen (inclusief zwakke magnetische stoffen).
2. Het stabiele werkgebied met hoge magnetische inductie is aanzienlijk verbeterd.
3. Aangepaste schermopeningen kunnen worden gebruikt om materialen met verschillende eigenschappen te verwerken.
4. Door een trillingsapparaat met variabele frequentie toe te voegen, wordt het lossen van materiaal soepeler en kunnen ijzeronzuiverheden volledig worden verwijderd.
5. De interne afwerking van de filtercilinder zorgt voor een stabiele structuur en er is geen vervanging of onderhoud nodig.
Natte elektromagnetische scheider
1. De elektromagnetische scheidingsmachine kan sporen van magnetische stoffen op micron-niveau verwijderen (inclusief zwakke magnetische stoffen).
2. Het stabiele werkgebied met hoge magnetische inductie is aanzienlijk verbeterd.
3. Er kunnen verschillende soorten zeven worden gebruikt om met materialen met verschillende eigenschappen om te gaan.
4. Er kan een automatisch reinigingssysteem worden geïnstalleerd om een volledig automatische werking te bereiken.
5. Er kan een hoog-koelsysteem worden geïnstalleerd om de magnetische inductie-intensiteit verder te verbeteren.
Technische parameters van de elektromagnetische scheider
Droge elektromagnetische scheider
|
|
||||||||||
| Model | Werkdruk | Oppervlaktemagnetisme (G's) |
H (mm) |
Pijpdiameter (mm) |
A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
Aantal magnetische staven | Energieverbruik (kW) |
Verwerkingscapaciteit (m³/h) |
| YCJL-273-FA-7 | Minder dan of gelijk aan 1,0 MPa | 12000 | 2292 | 89 | 770 | 950 | 273 | 7 | 0.55 | 20m³/h |
| YCJL-325-FA-7 | 15000 | 2292 | 125 | 770 | 950 | 325 | 7 | 0.55 | 40m³/h | |
Natte elektromagnetische scheider
|
|
|||||||
| Model | Achtergrond magnetisch veld (Gs) | Werk magnetisch veld (G's) |
Binnendiameter (mm) |
Gewicht (T) |
Stroom (kW) |
Verwerkingscapaciteit (kg/u) |
Maat (mm) |
| DCGF250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 2.6 | 12 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 3.2 | 19 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 2.9 | 13 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 3.4 | 23 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 3.2 | 16 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
| DCGF350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 3.6 | 25 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
Voor meer informatie of het aanvragen van technische tekeningen zonder watermerken kunt u op onderstaande knop klikken om contact op te nemen met ons verkoopteam.
Bekijk technische specificaties
Voordelen van het gebruik van elektromagnetische scheidingsapparatuur
1. Geoptimaliseerd voor nat of droog materiaal: de elektromagnetische scheider kan zowel natte als droge materialen verwerken. Dit zorgt voor een efficiënte scheiding, zelfs in omstandigheden waarin vocht een probleem kan zijn.
2. Effectieve ijzerscheiding: de afscheider maakt ijzerscheidingen met korrelgroottes kleiner dan 0,01 mm. Dit wordt bereikt door de magnetische flux naar het midden van de eenheid te richten, waardoor een hogere fluxdichtheid wordt verbeterd zonder enige magnetische lekkage. Dit zorgt ervoor dat zelfs de kleinste ijzerdeeltjes effectief worden gescheiden.
3. Trillingen voor een betere stroomsnelheid: Het opnemen van trillingen in filters zorgt voor een effectieve verwijdering van ijzer, wat de zeefstroomsnelheid verbetert. Dit betekent dat het verwerkte materiaal soepel en zonder belemmeringen stroomt.
4. Geen magnetische lekkage: het ontwerp van de GME elektromagnetische scheider zorgt ervoor dat er geen magnetische lekkage is. Dit betekent dat de magnetische kracht volledig wordt benut voor het scheidingsproces, waardoor maximale efficiëntie wordt gegarandeerd.
5. Breed scala aan producten: Wij bieden een verscheidenheid aan elektromagnetische scheiders. Dit zorgt ervoor dat klanten kunnen kiezen uit een scala aan opties op basis van hun specifieke behoeften.
Droge versus natte elektromagnetische afscheider
| Beslissingsfactor | Droog type (elektromagnetische scheidingsteken) | Nat type (elektromagnetische scheidingsteken) |
|---|---|---|
| Voederformulier | Droog poeder of korrels | Drijfmest/vloeibare suspensie |
| Vochtniveau | Weinig vocht, vrij-stromend | Gemiddeld tot hoog vochtgehalte, verpompbaar |
| Typische procespositie | Droge verwerkingslijn (inline ijzerverwijdering) | Natte maal-/mestlijn (inline ontijzering) |
| Best-passende sectoren | Poedermetallurgie, poeders voor additieve productie, droge mineralen, chemische poeders | Batterijslurries, keramische slurries, natte mineralen, coatings |
| Focus op deeltjesgrootte | Fijne poeders met stabiele voeding | Fijne deeltjes worden in slurry vervoerd voor een stabiele opvang |
| Doorvoerstabiliteit | Afhankelijk van de feeder- en vibratie-instellingen | Meestal stabiel met gecontroleerde pompstroom |
| Scheidingsmedium/matrix | Scherm of matrix + trillingsontlading | Matrix in mestkamer + spoelcyclus |
| Ontladingsmethode | Trillingsontlading, handmatige/ondersteunde verwijdering | Klepafvoer / spoelafvoer (makkelijker te automatiseren) |
| Reinigingsaanpak | Handmatige reiniging; vaker als het poeder plakkerig is | Gepland spoelen; eenvoudiger routinematige reiniging |
| Belangrijkste voordelen | Geen water nodig; eenvoudiger voor droge lijnen | Beter voor drijfmest; stabiele doorstroming en gemakkelijker lossen/reinigen |
| Belangrijkste beperkingen | Vereist consistente toevoer en stofbeheersing | Vereist slurryhantering en ondersteuning voor water/koeling |
Magnetisch geleidend medium
Het magnetisch geleidende medium dat in een elektromagnetische scheider wordt gebruikt, is gewoonlijk gemaakt van 430 ferritisch roestvrij staal, geselecteerd vanwege zijn sterke magnetische geleidbaarheid en praktische corrosieweerstand.
Een goed medium wordt beoordeeld op basis van twee gedragingen.
Wanneer de spoel wordt bekrachtigd, moet deze het magnetische veld efficiënt concentreren om fijne ijzerhoudende en zwakmagnetische verontreinigingen op te vangen.
Wanneer de stroom wordt uitgeschakeld, moet deze snel demagnetiseren, zodat de gevangen deeltjes schoon vrijkomen, waardoor overdracht wordt voorkomen en de ontlading betrouwbaar wordt.
Tijdens het lassen en de fabricage kan de microstructuur van 430 roestvrij staal lokaal veranderen, wat zowel de demagnetisatiesnelheid als de corrosieprestaties beïnvloedt. Om deze reden vereist het medium een gecontroleerde verwerking en warmtebehandeling om stabiele eigenschappen en consistent scheidingsgedrag te herstellen.
Omdat voedermiddelen variëren in deeltjesgrootte, vocht en verontreinigingsniveau, gebruiken we verschillende mediumspecificaties en -structuren om bij de toepassing te passen en een sterkere, consistentere ijzerverwijdering te bereiken.
OEM-aanpassingsopties voor elektromagnetische scheiders
Procestype:Configuratie met droog poeder of natte slurry
Magnetisch systeem:Spoel-/veldintensiteit afgestemd op het onzuiverheidsniveau en de doorvoer
Magneet Magnetisch Medium (matrix):Structuur, omvang en balans vastleggen versus schone release
Werkopening en kamerontwerp:Tunedicle-grootteverdeling en stromingsgedrag
Koelpakket:Lucht-, water- of oliekoeling op basis van inschakelduur en omgevingstemperatuur
Lozen & Reinigen:Handmatige afvoer, geassisteerde afvoer of geautomatiseerde spoelcycli
Bediening:PLC-logica, vergrendelingen, sensoren (temperatuur/flow) en optionele VFD-instellingen
Interfaces:Inlaat-/uitlaatgrootte, bevestigingspunten en lay-out passend bij uw lijn
Materiaalbescherming: corrosie-bestendige onderdelen of slijtvaste-voering voor schurende voedingen
Om een nauwkeurige offerte te kunnen maken, verzoeken wij u uw materiaalnaam, voervorm (droog/slurry), deeltjesgrootte (D50/D90), vocht- of vastestofgehalte, beoogde Fe-niveau (ppm), doorvoer en stroomvoorzieningsomstandigheden te delen.
Toepassingen van de elektromagnetische scheider
Materialen voor lithium-ionbatterijen:Kathode-/anodepoeders en slurrylijnen waarbij ijzerbeheersing belangrijk is
Poedermetallurgie en additieve productie:Fijne metaalpoeders die een schone, stabiele scheiding vereisen
Keramiek & Glas:Keramische poeders, kaolien, veldspaat en glazuurmaterialen
Mijnbouw en minerale verwerking:Kwarts, kwartszand, veldspaat en andere fijne minerale producten
Chemicaliën en pigmenten:Titaandioxide, roet en andere hoog-zuivere poeders
Recyclingstromen:Het verwijderen van zwerfijzer uit verwerkt materiaal om stroomafwaartse apparatuur te beschermen
Waarom de elektromagnetische separator van Great Magtech?
Een elektromagnetische scheider koop je niet alleen voor ‘magneetsterkte’. Je koopt het voor stabiele ijzerverwijdering, voorspelbare afvoer en eenvoudige integratie in een echte productielijn.
Great Magtech ontwerpt zijn elektromagnetische scheiders rond deze praktische behoeften. We bieden zowel droge als natte configuraties, met zeef- en mediumopties die kunnen worden afgestemd op verschillende poeders of slurries. Bij droge systemen zorgen trillingen met een variabele-frequentie ervoor dat de ontlading soepel verloopt als de materialen niet consistent stromen. Voor natte systemen zorgen automatische reiniging en krachtige koelingopties voor langere runs met minder handmatige tussenkomst.
Wij besteden ook aandacht aan consistentie. De belangrijkste componenten zijn gebouwd voor herhaalbare prestaties in batches, en de lay-out is gemaakt voor toegang voor onderhoud, zodat de uptime na installatie gemakkelijker kan worden beschermd.
Als u uw materiaaltype, deeltjesgroottebereik, doorvoer en beoogde zuiverheidsniveau deelt, kunnen we een configuratie aanbevelen die bij uw lijn past in plaats van een one-size-fits-all-model te forceren.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe wordt het ontslag afgehandeld tijdens de operatie?
A: Droge systemen maken doorgaans gebruik van trillingsontlading, en opties zoals trillingen met variabele-frequentie kunnen de losconsistentie verbeteren. Natte systemen lozen meestal via spoelingen/kleppen en kunnen automatische reiniging toevoegen.
Vraag: Wat zijn veelvoorkomende installatiefouten die je moet vermijden?
A: Het gebruik van de verkeerde voervorm (poeder versus slurry), inconsistente voeding, slechte stofbeheersing op droge lijnen en het overslaan van routinematige inspectie/reiniging zijn de meest voorkomende oorzaken van onstabiele resultaten.
Vraag: Hoe verifiëren we de prestaties na installatie?
A: Maak vooraf afspraken over de acceptatiepunten (doorvoer, stabiliteit van de afvoer en het beoogde reinheidsniveau). Als u een materiaalmonster en uw doelspecificatie verstrekt, kan de opstelling worden afgestemd op de omstandigheden ter plaatse.
Vraag: Wat zorgt ervoor dat de ijzerverwijdering na verloop van tijd instabiel wordt?
A: De meest voorkomende redenen zijn inconsistente voeding, poederaankoeking/brugvorming, zeef-/mediumvervuiling en onvoldoende koeling tijdens lange bedrijfscycli.
Vraag: Betekent een hogere magnetische sterkte altijd een betere scheiding?
EEN: Niet altijd. Sterke prestaties in het veld helpen, maar echte resultaten zijn ook afhankelijk van het mediumontwerp, de verblijftijd, de voerstabiliteit en hoe schoon de afscheider de opgevangen verontreiniging kan afvoeren.
Ontvang hier een hoogwaardige elektromagnetische scheider van professionele fabrikanten en leveranciers van elektromagnetische scheiders. Onze fabriek biedt de beste producten tegen de laagste prijs.
