Bij het vormen van magnetische veldoriëntatie wordt gebruik gemaakt van de interactie tussen magnetisch poeder en extern magnetisch veld om de gemakkelijke magnetisatierichtingen van de poederdeeltjes zo te regelen dat ze consistent zijn met de uiteindelijke magnetisatierichting van de magneet. Dit is de meest gebruikte methode om anisotrope magneten te verkrijgen. Het poederbereidingsproces breekt de Nd-Fe-B-legering in monokristallijne deeltjes, en deze zijn uniaxiaal anisotroop. Elk deeltje heeft slechts één gemakkelijke magnetische as: de c-as van de hoofdfase-eenheidscel. Het poeder wordt losjes in de mal gevuld. De vuldichtheid bedraagt ongeveer 25%-30% van de werkelijke dichtheid. Onder invloed van een extern magnetisch veld van meer dan 0.8A/m veranderen deze poederdeeltjes van multi-domein naar enkel-domein en worden ze geroteerd of verplaatst. De gemakkelijke magnetisatierichting wordt aangepast aan de richting van het externe magnetische veld.
Bij de industriële productie zijn de huidige persvormmethoden onderverdeeld in twee categorieën: eenmalige vorming en dubbele vorming.
Voor eenmalig vormen kan een eenrichtingspers worden gebruikt (druk is over het algemeen 50-100MPa, groene compacte dichtheid is 55%-60% vaste stofdichtheid) of koude isostatische pers (druk is over het algemeen 200 MPa, groene compacte dichtheid is 60% vaste dichtheid)).
Voor het vormen in twee stappen kan een eenrichtingspers worden gebruikt (druk is over het algemeen 20-30MPa, groene compacte dichtheid is 45% vaste stofdichtheid) plus een koude isostatische pers (druk is over het algemeen 200 MPa, groene compacte dichtheid is 60% vaste stof dikte) .
Tijdens het oriëntatievormingsproces behoudt het legeringspoeder in principe de oriëntatieopstelling van de c-as. Nadat het persen is voltooid, wordt de plano gedemagnetiseerd (om de schade aan de oriëntatie van aangrenzende deeltjes veroorzaakt door de magnetische dipoolinteractie tussen magnetische poederdeeltjes te elimineren) en vervolgens uit de vorm gehaald. Er kan een plano worden verkregen met een goede oriëntatie in de gemakkelijke magnetisatierichting.
Drukken zo hoog als 100 MPa zullen het magnetische poeder dwingen te gehoorzamen aan de evenwichtsomstandigheden van mechanische kracht en magnetische kracht, wat onvermijdelijk de beweging of rotatie van de magnetische poederdeeltjes zal veroorzaken, waardoor de c-as kan afwijken van de richting van de magnetische poeder. het externe magnetische veld en verminder de oriëntatie van de plano. Daarom is het magnetische veldvormingsproces bedoeld om de relatie tussen de magnetische veldintensiteit en de vormingsdruk redelijk in evenwicht te brengen, met als uitgangspunt het bereiken van de dichtheid van de plano om de hoogst mogelijke oriëntatiegraad te verkrijgen.
De mate van poederoriëntatie wordt ook beïnvloed door de interne wrijving van het poeder. De impact is bijzonder ernstig als de bulkdichtheid groot is. Bij de daadwerkelijke productie worden organische smeermiddelen gebruikt om de interne wrijving te verminderen, maar deze moet worden verwijderd voordat de sinterreactie optreedt (meestal rond de 200 graden). Het smeermiddel komt volledig vrij om te voorkomen dat oxidatie of carbonisatie van het smeermiddel de prestaties van de magneet vermindert.
Er zijn gewoonlijk drie soorten vormprocessen bij de daadwerkelijke productie:
Dwarsrichtingpersen, TDP
Axiale richting persen, ADP
Isostatisch persen Isostatisch persen, IP (isostatisch persen maakt meestal gebruik van een vloeibaar medium, en isostatisch persen met behulp van rubber, aangezien het medium rubbergieten wordt genoemd Rubber Isostatisch persen, RIP)
De meest voorkomende daarvan zijn verticaal drukken, wat betekent dat de richting van het magnetische veld H loodrecht staat op de persrichting P; parallel drukken betekent dat de richting van het magnetische veld evenwijdig is aan de vormdruk; en isostatisch persen oefent gelijkmatige druk uit op het magnetische poeder in alle richtingen door een medium zoals een vloeibare of rubberen mal. . Wanneer de procesparameters zoals het vullen van het magnetische poeder, de intensiteit van het magnetische veld en de vormdruk hetzelfde zijn, zijn de prestaties van de magneet verkregen door isostatisch persen het hoogst, gevolgd door verticaal persen en parallel persen het laagst. Als de mate van oriëntatie wordt gemeten aan de hand van de verhouding tussen remanentie en verzadigingsmagnetisatie, is RIP maar liefst 94%~96%, is TDP 90%~93% en is ADP slechts 86%~88%, tussen de drie (BH) max. kunnen 16~40kJ/m3 (2~5MGOe) verschillen. Dit verschil weerspiegelt doorgaans de competitieve relatie tussen mechanische druk, magnetische dipoolinteractie en interne en externe wrijvingskrachten.
Koud isostatisch persen wordt ook vaak gebruikt voor het secundair op druk brengen van unidirectioneel geperste plano's. Wanneer het magnetische oriëntatieveld beperkt is, wordt eerst een lagere druk gebruikt om de juiste mate van oriëntatie te verkrijgen, en vervolgens wordt isostatisch persen gebruikt om de dichtheid van de compact verder te vergroten. Vernietig bestaande oriëntatieniveaus niet.
